环氧改性环氧陶瓷涂料施工步骤,无溶剂陶瓷涂料

环氧无溶剂陶瓷鳞片防腐混凝土防腐对基层的要求：
底层宜采用素土夯实并找坡，垫层采用C15混凝土厚120mm，找平层宜采用1：2水泥砂浆厚20mm，且找平层宜采用压光处理，不得收光。对采用整体树脂地坪的部位阴阳角应过渡为圆角。
施工前的混凝土基层应符合以下要求:平整度、密实度、强度、刚度符合设计要求,无明显的蜂窝、麻面、无裂纹、平整度以2m直尺检查大空隙率不得超过5mm,基层含水率20mm深度内不超过5%,无起砂、起壳等现象,坡度符合设计要求.
涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其大限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐隔离层施工应符合以下要求
a、纤维增强材料应剪边，并进行防收缩处理；
b、平面一次连续铺衬层数，以不产生滑移，固化后不起壳、脱层为限；
c、立面一次连续铺衬层数，以不产生滑移，固化后不起壳、脱层为限；
d、铺衬时，同层纤维增强材料搭按宽度不得小于50mm，层间搭接缝应错开不小于50mm的距离，阴阳角处进加一层纤维增强材料；
e、涂刷胶料时应保持均匀、不流淌、不透白，增强材料网眼应被树脂胶料灌满，纤维应浸润良好，不得有气泡、起皱、起壳等缺陷；
佐涂ZTC环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐胶泥刮涂施工
采用手工泥刀镘刮胶泥及砂浆层，刮涂应保持刮刀与被涂面的角度约45o，随着不断的倾斜，终为15o，对刮刀施加均匀的力，不要左右用力不均，造成接缝式条纹。固化后再进行第二道镘刮直至达到设计厚度。每刮涂一道应进行检测，以确定涂层是否有针孔气泡及其他瑕疵，如有上述缺陷应及时修补。

脱硫塔陶瓷鳞片胶泥物理性能检测，各项指标检测结果:
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗压强度(Mpa) 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量(g) ＜20 15
24h吸水量(g/m3) ＜1000 525
吸水系数(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32
脱硫塔内部使用无溶剂陶瓷鳞片胶泥的防腐施工工艺：
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、搅拌配料时，先将A料和B料按照10比1的比例倒入桶中搅拌混合均匀，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1.7kg/m3。

洗涤塔环氧陶瓷鳞片防腐胶泥
洗涤塔可将生产过程中产生的酸碱废气，由收集系统(如抽排风机)压送或抽吸至洗涤塔，应用塔内填充物所产生之接触面积，使塔内废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性物质，而达到涤气净化效果。洗涤后废液收集至吸收液箱，再排放至废水系统处理。剩余尾气进入除雾段，经过上层的脱水层排出。
上纬乙烯基脂树脂在洗涤塔系统，应用也较广。据中国环氧树脂行业协会介绍，上纬不仅为国内外客户提供性能的乙烯基醋树脂，更会根据不同的介质和工况，为客户选择合理的结构设计和成型工艺。洗涤塔属于处理空气污染设备系统之一，广泛应用于酸碱性废气的净化和有毒有害气体的治理，可将废气中部份颗粒或气体移除，以达除尘涤气之作用。其应用于各种工业制造的废气处理，如肥料行业、电子工业、PCB制造，染料/制药/化学工业、LCO制造，电镀及金属处理，钢铁、半导体制造、造纸行、废水处理厂染料制业等。主要是处理具有腐蚀性的酸/碱性气体，有机气体等。
FRR因具有耐化学腐蚀(耐多种酸碱盐和有机溶剂)，使用寿命长、轻质高强、、可设计性强(可据不同介质不同工况，选择不同的结构设计和成型工艺，以达到各方面的优化)等显著的性能特点，在耐腐蚀方面的应用已有40 余年的历史。自上纬进入市场以来，SWANCOR乙烯基醋树脂就以其的耐腐蚀性和抗化学性，以及的力学和热性能深得客户的信赖。上纬不仅为国内外客户提供性能的乙烯基醋树脂产品，更会根据不同的介质和工况，为客户选择合理的结构设计和成型工艺，以达到防蚀、经济、维护等综合因素的优化解决方案。
为工程质量和安全施工，环氧陶瓷鳞片胶泥采取封闭式施工法，不得同其他工种交叉施工。环氧树脂类防腐蚀工程施工和养护的过程，实际上是树脂及制成品不断从液态向固态转化的过程，水的存在会影响未固化完全的树脂及制成品的质量；而阳光的曝晒会使 树脂及制成品的固化速度加快，温差变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂、起壳现象。