廊坊佐涂防腐设备有限公司
第9年
第9年 
第9年
来源：廊坊佐涂防腐设备有限公司 时间：2024-06-17 02:05:00 [举报]
注意事项：
（1）施工前对被涂表面严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
（2）用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。
（3）该漆施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
（4）该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
（5）该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：
底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）
面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）
（6）道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
（7）在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
（8）施工工具使用后，需用稀释剂清洗干净。
（9）该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火灾事故发生。
（10）施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
（11）该漆贮存期为 12 个月， 12 个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。
（12）说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。
内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应，漆膜。
管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。
饮用水8710无溶剂防腐涂料
要防腐玻璃鳞片，更要环保涂料。水性涂料，顾名思义，主要依赖水来作为分散剂，添加成膜物质、颜料、填料以及助剂。与传统的涂料比拟，水性涂料大大降低了有机溶剂的用量或基本上***了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料出产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，从而获得越来越广泛的应用。
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料
网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。
属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。
高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。
耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
互穿网络底漆，互穿网络中间漆。
施工参数：
涂层厚度
底漆：40-50um/道理论用量
底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道
面漆：140-160g/M2
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
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