防锈佐涂聚氯乙烯含氟萤丹涂料功能,聚氯乙烯树脂漆

稀释比例为：主漆：固化剂=2.-3:1  主漆与水稀释比例为10:2-3。干燥条件为常温自干或低温60度烘烤30-60分钟。

性能为：7天后硬度在1.5-2.5H，光泽度在92-100度，漆膜表面平整光滑，需要手感好。人需要提高其他性能，可以添加功能性助剂解决，适量减少树脂含量调整，想快速干燥的话，可适量提高粉料含量解决。

基材处理
 
　　被涂的金属表面，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
 
　　涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

涂装参数
 
　　施工温度：-5℃～40℃
 
　　混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
 
　　混合比例：主剂/固化剂=5/1(质量比）
 
　　贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
 
　　贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶保持封闭。

使用方法：
　　1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
　　2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
　　3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
　　4.佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
　　5.道涂装后，好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

水性漆特有的水、油两相结构特性，决定了其在没有特殊助剂介入的情况下亲水性一直处于活跃状态。使用特殊助剂使亲水的羧基和羟基反应后，生成拒水的致密成膜结构，才能表现出溶剂型产品的效果。氢硅氧烷可在体系中反应生成纳米的氧化硅结构。同时消耗了体系中的羧基和羟基。这种技术路线是解决水性漆缺陷的主要技术，在国际上也是的。