佐涂环氧饮水仓漆,污水池8710涂料

注意事项及措施：

1.施工前先阅读使用说明，避免接触皮肤和眼睛；

2.油漆接触到皮肤，立即用温水或适当的清洗剂清洗；接触到眼睛，立即用大量水冲洗并就医。

3.涂料中含有可燃物质，请远离火源禁止在施工中吸烟等。

内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应，漆膜。

管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。

饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会，国内的自动化技术得到了很大的提升，而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化，并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细，就连设备的价格也在不断提高，所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。

厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

饮水管道8710内防涂料厂家

8710防腐涂料分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐），四级防腐（微防腐），一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为：Ⅰ型（特加强级1.8-2），二级Ⅱ型（加强级1.2-1.5），三级Ⅲ型（普通级0.8-1），四级Ⅳ型（轻微级0.3-0.5）。

饮水级环氧8710防腐漆技术参数

漆 面: 半光

颜 色: 白色

色 号: 1200

体积固体含量: 约80%

理论涂布率: 约9.6米2/升 (以80微米干膜计)

耐 温: 120℃

闪 点: 59℃

比 重: 约1.5千克/升

指 触 干: 约6小时 (20℃)

完全固化: 7天 (20℃)